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4.96!!这家钢企高炉利用系数创国内之最!

浏览 518 次 来源: 发布日期:2017-04-03 08:12:59

4.96!!这家钢企高炉利用系数创国内之最!
2017-04-03 泰科钢铁

2017年3月28日,立恒炼铁厂1#高炉利用系数达到历史性的4.96 t/(m3·d),一举刷新了国内600m?级高炉利用系数的最高记录。

高炉利用系数是衡量高炉炼铁生产率的一项重要技术经济指标,高炉利用系数值越高,表示高炉生产率越高。近期,立恒炼铁厂在高炉冶炼过程中通过合理配加高质量顶状焦炭,使高炉炉况保持了稳定顺行态势。同时,高炉操作人员抓住炉况稳定这一有利时机,大胆进行低硅冶炼操作,将铁水含硅量控制在0.14%,达到降低焦比、提高铁水产量和质量的目的。

伴随着1#高炉利用系数的历史性突破,该厂当日吨铁综合燃料消耗降至502Kg,单炉铁水产量也一举创下建厂以来的最高记录。

对2015年近280座(全国约有500座)容积小于1300m3高炉的技术指标进行了分析,有127座高炉利用系数大于3.0t/(m3·d),有7座450m3高炉的利用系数大于4.0t/(m3·d)。一些企业高炉是在低品位、低风温、低煤气利用率、原燃料质量不佳等不利因素下,实现高利用系数,这是操作水平较高的体现。不足之处是燃料比较高,高炉寿命较低,生产成本较高。

可以看出,一些高炉是通过高冶炼强度实现高利用系数,这是不科学、不经济的。根据炼铁学基本原理可知:利用系数=冶炼强度÷燃料比。小高炉采用大风机、大风量、通过高冶炼强度,追求高产,造成吨铁风耗高,出现风机大马拉小车的现象,是浪费能源、不经济的。实现高炉高产的科学操作方针是:用低燃料比实现高利用系数。

 

一般认为高炉冶炼强度控制在1.2t/(m3·d)为宜。高炉冶炼强度低于1.2t/(m3·d)时,再提高冶炼强度,有增加产量、降低燃料比的效果;高炉冶炼强度大于1.2t/(m3·d)时,再提高冶炼强度时,有增产的效果(产量增幅越来越小),但燃料比要升高。
来源:山西立恒钢铁股份有限公司


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